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淺談420不銹鋼球的生產(chǎn)工藝
發(fā)布時間：
2021-08-12 11:34
合格的420不銹鋼球需要調(diào)整相對比例，適當?shù)谋壤氰F素體相和奧氏體承諾各占一半，其中一個階段的數(shù)量不能超過65%，因此可以保證理想的綜合性能。鐵氧體相數(shù)等兩相比例不平衡時，焊縫HAZ容易形成單相鐵氧體，部分介質(zhì)對應力腐蝕破裂敏感。
其次，要掌握組織變化規(guī)律，熟悉各鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)換曲線。這是正確指導雙相不銹鋼熱處理、熱成型等工藝的關鍵。連續(xù)使用溫度范圍為-50 ~ 250，下限取決于鋼的脆性轉(zhuǎn)換溫度，上限受475的脆性限制，上限溫度不得超過300。
溶液處理后需要快速冷，緩慢的冷卻會引起脆性階段的析出，導致鋼的韌性和局部腐蝕性能的下降。高鉻不銹鋼的熱加工和熱成型的下限溫度不能低于950C，防止脆的相析出導致加工過程中出現(xiàn)表面裂紋。
不能使用不銹鋼棒常用的650-800減少應力處理，通常使用溶液退火處理。焊接低合金鋼表面后，需要處理600-650的全部消失，應考慮到脆的上石造成的韌性、耐蝕性和局部腐蝕性能下降，將此溫度范圍內(nèi)的加熱時間降至很低。低合金鋼和雙相不銹鋼復合板的熱處理問題也應與此同時考慮。
不銹鋼球通常是不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，現(xiàn)階段常用的不銹鋼球材料有201、302、304、316、316L、420、440C。
一、420不銹鋼球的簡單生產(chǎn)工藝
毛坯成型去除環(huán)粗磨軟磨熱處理球坯成型光球(或樁軟磨)硬磨細研細研(或拋光)超準確研究。
二、420不銹鋼球詳細生產(chǎn)工藝
1.拉伸(拔絲):將拉絲機拉伸到所需的鋼絲直徑。
2.冷鐓(鍛造):將拉起的鋼絲放入鋼球冷鐓機中，用機器內(nèi)的鋼模制作球胚。
3.光球：光球內(nèi)的兩個鑄鐵研磨機加壓冷藏區(qū)胚胎，去除球胚胎的外環(huán)和兩端。
4.壘球：壘球機器內(nèi)的兩個鑄鐵研磨機研磨光球胚，制作所需的球直徑和表面粗糙度。
5.熱處理：將球浸泡在熱處理爐中，浸泡后浸泡，點燃后，球會有一定的滲碳層和硬度、韌性、粉碎負荷。
6.硬磨：研磨機內(nèi)的四輪圓盤加壓熱處理胚胎，去除球表面的黑色氧化層，補償球的準確度。
7.精細研究/整理清潔：精細研究：在準確研磨機內(nèi)研磨胚胎，使球達到成品所需的精度和整理。整理整理：將球倒入整理輥，在旋轉(zhuǎn)和整理清潔劑中加水，使球體干凈。8.外觀選擇：用人工視覺檢查鋼球表面是否有瑕疵，用圓度、直徑變動量、表面粗糙度測量儀檢查表面粗糙度。
9.包裝：在鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球上涂上防銹油后，放入紙箱或編織袋包裝。
最新資訊
2016-04-25
首先,物質(zhì)密度的壓緊:鋼鐵、鑄鐵球,合金鋼球,不同的材料有不同的密度。鋼的密度比鑄鐵大,雖然合金鋼是根據(jù)密度和內(nèi)容的主要合金元素。第二,球的方法制造的影響:和鍛鋼滾球的密度很大,而鑄鐵球的密度或鑄造合金球和其他組織較小,因為氣孔。第三,不同晶體結(jié)構的密度是不一樣的球顯微結(jié)構的影響:馬氏體、奧氏體、貝氏體,鐵素體,也有對結(jié)晶細度的影響。最后,化學成分的影響因素:由于化學成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷和
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