軸承鋼球廠家簡單介紹一下關于鋼球生產的流程
發布時間：
2021-09-14 09:46
軸承鋼球廠家簡單介紹一下關于鋼球生產的流程
軸承鋼球廠家：鋼球的簡單生產流程
綠色成型去除環帶粗磨軟研磨熱處理綠色成型光球(或銼削軟研磨)硬研磨細磨精研磨)超精研磨。
軸承鋼球廠家：鋼球詳細生產工藝
1、用拉絲機將拉絲(拉絲)線材拉伸到所需線徑。
2、冷鐓：鍛壓將拉伸的線材放入鋼球冷鐓中，由機內的鋼模鐓鍛成形為球胚。
3、光球：光球機內的2塊鑄鐵磨球用圓盤，對冷頭的球胚加壓后用銼刀磨碎，去除球胚上附著的外圈和兩端點。
4、軟球：軟球機內的2塊鑄鐵磨球盤用光球胚子銼磨碎，使球胚子達到所需的球徑和表面粗糙度。
5、熱處理：將球放入熱處理爐滲碳后淬火回火，使球具有一定的滲碳層和硬度、韌性和破碎負荷。
6、硬磨機：研磨機內的砂輪圓盤對熱處理后的球胚進行加壓磨削，去除球表面的黑色氧化層和修正球的精度。
7、精研/拋光清洗：精研：在精研機內對研磨后的球胚進行精研，使球達到成品所需的精度和光澤度。
研磨清洗：將球放入研磨桶內旋轉，用研磨洗滌劑加水清洗，使球面閃耀。
8.外觀篩選：人工目視檢查鋼球表面是否有傷痕，用千分尺測量圓度，用批量直徑的變動量及表面粗糙度計檢測表面粗糙度為檢查。
9.包裝：在鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球上涂抹防銹油后，裝入紙箱或編織袋進行包裝。
軸承鋼球廠家：隨著科學技術的發展，裝備制造業對大型重載軸承的需求在數量和質量上進一步提高，隨之配套的大型軸承鋼球的數量和質量要求也需要相應提高，鋼球批量直徑的變動量小、鋼球的表面粗糙度小、精度高、鋼球的心部硬度和表面硬度之差小等，大型軸承鋼球的直徑現在達到了150MM--200MM。
大型軸承鋼球的制造技術與普通規格的制造技術不同，現在進行了如下比較。
1.大型軸承鋼球的制造工藝：
下料------鍛造------退火-----車削加工-----熱處理-----硬磨機-----初研-----精研。
2.一般規格軸承鋼球的生產工藝：
拆線------冷頭-----光球----軟球-----熱處理-----硬磨機-----精研。
軸承鋼球廠家今天就給大家介紹到這里了，如果大家需要軸承鋼球及其他的鋼球都是可以聯系我們公司哦!
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